試.jpg "硬度測(cè)試")
儀器.jpg "顯微鏡")
儀.jpg "質(zhì)構(gòu)儀、物性分析")
.jpg "橡膠制品測(cè)試")
機(jī).png "萬 能試驗(yàn)機(jī)")
境試驗(yàn)箱.png "環(huán)境試驗(yàn)箱")
機(jī).jpg "進(jìn)口打標(biāo)機(jī)")
量?jī)x.jpg "厚度測(cè)量")
量?jī)x/測(cè)厚儀-reseto-方.jpg "粗糙度儀")
測(cè)量機(jī)/x5.jpg "長(zhǎng)度測(cè)量")
測(cè)儀器.jpg "表面光學(xué)檢測(cè)")
測(cè)量機(jī).jpg "三坐標(biāo)測(cè)量")
性能試驗(yàn)機(jī) 產(chǎn)品介紹
金屬薄板的拉伸成形性能即可通過沖頭穿透深度確定。另一個(gè)常用的薄板成型性能測(cè)試方法為凸耳試驗(yàn)（EN 1669）。在該試驗(yàn)中，圓形的金屬薄板被凸模擠入凹模中，形成圓柱形杯體（試驗(yàn)允許金屬流動(dòng)）。金屬的深拉特性可以通過測(cè)得的凸耳率來確定。
其他金屬成形試驗(yàn)方法包括方形杯突試驗(yàn)、擴(kuò)孔試驗(yàn)、成型極限曲線（FLC）試驗(yàn)以及鼓脹試驗(yàn)。
主要優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)
杯突試驗(yàn)機(jī)有5種型號(hào)，最大沖壓力分別為100、200、400、600以及1000kN。
一套沖頭集成在BUP試驗(yàn)機(jī)中，使得金屬薄板試樣的壓邊和杯突拉伸一步完成(適用于BUP 200及以上型號(hào)）。
該系列試驗(yàn)機(jī)還支持對(duì)測(cè)試序列參數(shù)進(jìn)行單獨(dú)調(diào)整，例如可以調(diào)節(jié)深拉速度以及壓邊力。
可選的testXpert ll測(cè)試軟件可以對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行圖形化分析并保存。
更換試驗(yàn)工裝夾具更加快捷方便，包括沖頭、墊模、壓模、沖片沖頭、沖片模和殘料回收環(huán)等。眾多的模塊化擴(kuò)展選項(xiàng)。
所有上一代杯突試驗(yàn)工裝等夾具均可在新試驗(yàn)機(jī)上沿用（有所限制）。標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法所需的工裝夾具即取即用，特定非標(biāo)應(yīng)用也有對(duì)應(yīng)的特殊工裝夾具。
活塞-油缸的摩擦力非常低，確保了高測(cè)試精度紀(jì)錄以及優(yōu)異的可再現(xiàn)性。
運(yùn)行清潔安靜，緊湊型設(shè)計(jì)使得試驗(yàn)機(jī)易于運(yùn)輸。
液壓杯突作動(dòng)缸集成活塞，并通過活塞桿驅(qū)動(dòng)深沖。
電子顯示屏可以被調(diào)整至最佳觀看角度，方便讀取試驗(yàn)測(cè)量值。
控制面板位置便于操作。
所有電氣和液壓功能都有對(duì)應(yīng)保護(hù)。
可調(diào)節(jié)的自動(dòng)壓模卸載功能可以確保試驗(yàn)中不會(huì)破壞杯耳。
模壓后，試驗(yàn)機(jī)會(huì)自動(dòng)設(shè)置預(yù)設(shè)的壓邊力。
在探測(cè)到裂紋或達(dá)到最大作動(dòng)缸行程使得試驗(yàn)終止后，活塞將自動(dòng)回程。
旋轉(zhuǎn)門和可拆卸蓋板使得取放試樣更加方便。
可在試驗(yàn)過程中調(diào)整深拉速度（BUP 400/600/1000）。
操作模式開關(guān)可以選擇手動(dòng)或自動(dòng)模式（BUP400/600/1000）。
試驗(yàn)工具由液壓控制開關(guān)，采用雙手同步操作(BUP 400/600/1000）。
行程設(shè)置方便更換工裝夾具（BUP 400/600/1000）。
主要試驗(yàn)工裝夾具(4)
凸耳試驗(yàn)
在凸耳試驗(yàn)中，試驗(yàn)機(jī)將金屬薄板深拉成杯，然后對(duì)杯沿形成的凸耳進(jìn)行分析評(píng)估。
成形極限曲線（FLC）
用于測(cè)定成形極限變化的試驗(yàn)被用于測(cè)試金屬薄板的最大多軸延性。
埃里克森杯突試驗(yàn)（EN ISO 20482）
在杯突試驗(yàn)中金屬薄板被球形沖頭擠入壓模，直至產(chǎn)生裂紋。杯突試驗(yàn)主要被用于評(píng)估材料的深拉成形性能。
擴(kuò)孔試驗(yàn)
在擴(kuò)孔試驗(yàn)中，中間預(yù)制圓孔的金屬薄板外周被夾持固定，然后深拉直至產(chǎn)生裂紋。
新型金屬材料的薄板成型性能試驗(yàn)
金屬薄板成型是一種基礎(chǔ)的金屬加工技術(shù)，也是最早的生產(chǎn)技術(shù)之一。該領(lǐng)域的創(chuàng)新主要由運(yùn)輸行業(yè)，尤其是汽車工業(yè)驅(qū)動(dòng)。在追求輕量化結(jié)構(gòu)的大趨勢(shì)下，各行業(yè)對(duì)于金屬薄板材料的要求日漸增加，并開發(fā)了各種高強(qiáng)度、超高強(qiáng)度的鋼材，材料更低的延性以及更高的彈性恢復(fù)對(duì)于成型技術(shù)和過程控制提出了全新的挑戰(zhàn)。
薄板成型性能試驗(yàn)機(jī)在新型合金以及創(chuàng)新金屬加工技術(shù)的開發(fā)測(cè)試和最終批量生產(chǎn)中提供支持。ZwickRoell薄板成型性能試驗(yàn)機(jī)對(duì)于各種試驗(yàn)具有靈活、快速、易于更換夾具的特點(diǎn)，同時(shí)還集成了可單獨(dú)控制的功能包括夾持、沖壓、深拉以及卸料。
典型的金屬成型性能測(cè)試應(yīng)用包括經(jīng)典的埃里克森杯突試驗(yàn)（EN ISO 20482）、凸耳試驗(yàn)（EN 1669）以及擴(kuò)孔試驗(yàn)，這些試驗(yàn)在高強(qiáng)度鋼材中得到了越發(fā)廣泛的應(yīng)用。
測(cè)定成形極限曲線（FLC）具有特殊的重要地位，測(cè)試中通過兩步試驗(yàn)得到金屬的極限變形特性，得到數(shù)據(jù)后與已有的部件變形進(jìn)行對(duì)比分析。測(cè)定FLC后即可用于部件的設(shè)計(jì)階段，幫助優(yōu)化成型工藝，加速開發(fā)過程。除了薄板成型性能試驗(yàn)機(jī)，如下試驗(yàn)（ISO 12004）也需要合適的光學(xué)評(píng)估系統(tǒng)。
通常，一些客戶特殊的試樣也需要測(cè)定回彈性能。類似的，薄板成型性能試驗(yàn)機(jī)中的定制工裝夾具使得該類試驗(yàn)可以快速、簡(jiǎn)便地進(jìn)行。
性能試驗(yàn)機(jī) 技術(shù)參數(shù)
性能試驗(yàn)機(jī) 標(biāo)準(zhǔn)配置
性能試驗(yàn)機(jī) 可選配件
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